直螺纹套筒连接规范(直螺纹套丝长度规范)

钢筋加工的精度与建筑质量的保证

在建筑领域，钢筋的作用举足轻重，其连接方式更是关乎建筑安全的关键。今天我们要详细介绍一种常见的钢筋连接方式——直螺纹套筒连接技术。这种技术不仅保证了连接的稳固性，还大大提高了施工效率。

对于加工好的钢筋连接和套筒丝，其连接扣数不少于11扣。对于套筒长度，也有明确的要求。例如，对于25螺纹钢筋，其套筒长度应为60MM（0.5）。所有的试验结果均符合行业规范的严格要求，确保每一根钢筋都能达到最高的连接标准。

丝头加工是这一技术中的关键环节。其公差范围应控制在-0.5P~-1.5P之间，保证了丝头的精确度和一致性。这样的加工精度，确保了钢筋连接的稳定性和可靠性。

安装后，外漏丝扣不宜超过2P，这一要求确保了钢筋连接的紧密性，避免了因丝扣外露过多而导致的连接松动问题。

钢筋端头离套筒长度中心点的距离也不宜超过10MM。丝扣长度则根据套筒长度进行精确计算，确保每一个细节都符合技术要求。

直螺纹套筒技术具有以下显著特点：

1. 连接强度高，质量稳定可靠。接头的强度达到了行业标准的Ⅰ级接头性能要求。其抗拉强度不仅不小于被连接钢筋的实际抗拉强度，还达到了钢筋抗拉强度标准的1.10倍。这种连接方式还具有优良的抗疲劳性能。

2. 施工方便，连接速度快。钢筋丝头的加工是在工厂完成的，不占用施工工期。现场连接装配作业时间短，效率高。钢筋丝头加工过程简单，一次装卡即可完成剥肋和滚压螺纹两道工序，加工速度快，螺纹精度高。

3. 环保施工。这种连接方式在施工现场不会产生噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。设备功率小，只需3~4kw，不需要额外的配电设施和专用电线。而且，它还具有抗低温性能好的优点，能在-C的低温下正常运行。它不受风、雨、雪等气候条件的影响，实现全天候施工。

直螺纹套筒技术是一种高效、环保、稳定的钢筋连接方式，为建筑安全提供了有力的保障。